1 研究背景
可持续能源转型与环境污染治理的全球需求,推动了先进电催化技术的快速发展。电催化剂作为电解水制氢、燃料电池、CO₂资源化转化、水体硝酸盐修复等过程的核心组分,直接决定了反应动力学、能量转换效率与工业化可行性。传统单金属与双金属催化剂受限于单一电子结构、有限活性位点与较差稳定性,难以满足复杂电催化反应的高性能要求。
高熵合金(HEAs)由五种及以上主元元素以近等原子比组成,凭借高构型熵效应可形成热力学稳定的单相固溶体,区别于传统合金易生成的金属间化合物结构。2004 年 Yeh 等人首次提出高熵合金概念后,其独特的晶格畸变、迟滞扩散与多元素协同特性,使其在极端电化学环境下展现出优异的结构稳定性与性能可调性。将高熵合金概念拓展至纳米尺度形成的高熵合金纳米材料(HEA-NMs),进一步结合了纳米材料高比表面积、丰富低配位活性位点的优势,同时保留了高熵合金的本征特性。2018 年首例高熵合金纳米颗粒成功合成后,HEA-NMs 在各类电催化反应中展现出超越传统单 / 双金属催化剂的综合性能,成为电催化领域最具潜力的研究方向之一。
2 HEA-NMs 电催化行为的核心机制效应
HEA-NMs 的优异电催化性能源于其独特的多尺度结构与电子协同效应,核心可归纳为四大本征机制,共同实现了催化活性、选择性与稳定性的协同提升。
2.1 高熵效应
高熵效应是 HEA-NMs 区别于传统合金的本质特征,由五种及以上元素的近等原子比混合产生,其混合熵 ΔS_mix≥1.5R,显著降低了体系的吉布斯自由能(ΔG_mix=ΔH_mix-TΔS_mix),从热力学上抑制了金属间化合物的生成,促进单相固溶体结构的形成。在纳米尺度下,高表面能进一步放大了高熵效应的作用,不仅能稳定纳米级单相结构,还能保证元素在原子尺度的均匀分布,避免局部成分偏析,从而在电化学腐蚀、大电流冲击等极端条件下维持催化活性的一致性与长期稳定性。
2.2 晶格畸变与电子调控
HEA-NMs 中不同元素的原子半径存在显著差异,会引发严重的晶格畸变,破坏晶体的周期性结构,进而改变活性位点的局部电子环境。这种畸变会导致金属 d 带中心发生精准偏移,打破传统催化体系中反应中间体吸附能的标度关系,实现关键中间体吸附 – 脱附行为的最优调控。纳米尺度效应会进一步加剧晶格畸变程度,尤其在 CO₂还原、硝酸盐还原等复杂多电子转移反应中,这种电子调控作用可显著优化多步反应的动力学过程,降低整体反应能垒。

2.3 迟滞扩散与微观结构稳定性
多元素共存的复杂化学环境会引入多样化的原子扩散势垒,显著降低原子的迁移速率,即 “迟滞扩散效应”。该效应能有效抑制高温或电化学反应过程中的晶粒粗化、颗粒团聚与元素偏析,保护 HEA-NMs 的纳米结构与成分均匀性。在电解水、燃料电池等需要长期运行的电催化体系中,迟滞扩散效应赋予了 HEA-NMs 优异的热稳定性与电化学耐久性,使其在工业级大电流密度下仍能维持结构完整性与催化活性。
2.4 鸡尾酒效应与协同活性位点
“鸡尾酒效应” 指多元素相互作用产生的协同性能远超单一元素性能的简单加和。HEA-NMs 表面存在大量不同元素组合的异质活性位点,可同时实现多种反应中间体的吸附与活化,支持多路径反应的并行进行。此外,多元素协同还能诱导自适应表面重构,在反应过程中动态优化活性位点的电子结构与配位环境,进一步提升催化性能与反应适应性。密度泛函理论(DFT)与机器学习(ML)等计算方法已被广泛用于预测不同元素组合的协同效应,指导 HEA-NMs 的定向理性设计。
3 HEA-NMs 的主流合成策略
HEA-NMs 的合成需同时保证成分均匀性、结构可调性与纳米尺度稳定性,目前已发展出五大代表性合成方法,各有其适用场景与优缺点。
3.1 机械合金化
机械合金化是一种固态合成方法,通过高能球磨使元素粉末发生反复冷焊与断裂,实现原子级混合。该方法可制备甚至不互溶元素组成的亚稳态固溶体,通过后退火或低温球磨可进一步细化晶粒。其优势在于成本低、可规模化、无溶剂污染,但缺点是产物颗粒形貌不规则、易团聚,且对纳米结构与元素分布的精准调控能力有限。
3.2 溅射共沉积
溅射共沉积通过高能粒子轰击金属靶材,使多个金属原子同时沉积在基底表面,实现原子级精确的成分控制。通过调节溅射功率、沉积时间、基底温度等参数,可精准调控 HEA-NMs 的尺寸、元素比例与结晶度。例如以离子液体为基底合成的 CrMnFeCoNi HEA-NMs 展现出优异的电催化活性与相稳定性。该方法适合制备模型催化剂用于基础机理研究,但设备成本高、生产效率低,难以实现规模化制备。
3.3 电化学沉积
电化学沉积在室温下通过外加电位使多种金属离子共沉积在导电基底上,可直接生长出具有可控厚度与形貌的 HEA-NMs。该方法能量效率高、操作简单、易于规模化,但不同金属离子的还原电位差异较大,难以实现均匀共沉积,通常需要采用脉冲沉积技术或添加络合剂来平衡沉积动力学,放大过程中易出现成分与颗粒尺寸的不均匀性。

3.4 超快冲击合成
超快冲击合成利用碳热冲击、焦耳加热、激光烧蚀等技术,实现超过 10^5 K/s 的超快加热与冷却速率,在非平衡条件下促进原子级均匀混合,抑制相偏析。该方法可制备尺寸小于 5 nm 的超细纳米颗粒,例如通过碳热冲击合成的 PtPdRhRuCe HEA-NMs 展现出优异的氨氧化活性与相稳定性。其优势在于合成速度快、产物粒径小且均匀,但需要专用设备,且成分调控范围有限,难以制备复杂多组元体系。
3.5 湿化学合成
湿化学合成通过共还原或多元醇法实现金属前驱体的同步还原与成核,可通过表面活性剂调控纳米颗粒的形貌、尺寸与晶面,具备成本低、灵活性高、可规模化的优势。例如通过该方法合成的 PtMoPdRhNi HEA-NMs 在碱性 HER 中,10 mA/cm² 电流密度下的过电位仅为 9.7 mV,超越了商用 Pt/C 催化剂。但放大过程中,成核与还原速率的差异易导致元素偏析与粒径分布变宽,且表面活性剂残留可能覆盖活性位点,影响催化性能。
4 HEA-NMs 的典型电催化应用
HEA-NMs 凭借可调的电子结构、丰富的异质活性位点与优异的结构稳定性,在五大核心电催化反应中展现出广阔的应用前景,多项性能指标已超越商用贵金属催化剂。
4.1 析氢与析氧反应(HER/OER)
在电解水制氢领域,HEA-NMs 通过 d 带中心调控与原子级无序结构,促进水的解离与中间体吸附。在 HER 中,异质活性位点的氢吸附自由能 ΔG_H 可被精准优化至接近 0 eV,同时加速 Volmer 与 Tafel 步骤;在 OER 中,宽分布的 * OOH 结合能可有效降低反应过电位。熵稳定结构与鸡尾酒效应赋予了催化剂优异的长期耐久性,且能在宽负载范围内保持稳定性能,适合集成到薄膜与多孔电极中用于工业电解水装置。
4.2 氧还原反应(ORR)
在燃料电池与金属 – 空气电池的阴极 ORR 中,HEA-NMs 通过多元素合金化调控电子结构与 * OOH 吸附能,无序表面提供的多样化结合位点可促进 4 电子反应路径,提升反应动力学。多项研究表明,HEA-NMs 的质量活性、半波电位与耐久性已超越商用 Pt/C 催化剂,且其耐腐蚀性与成分灵活性使其可在宽 pH 范围的电解质中稳定运行。
4.3 二氧化碳还原反应(CO₂RR)
CO₂RR 涉及多步质子 – 电子转移过程,产物选择性调控是核心难点。HEA-NMs 表面的多样化活性位点可分别稳定 * COOH、*CO、*CHO 等关键中间体,通过调节元素组成可精准控制产物选择性:较强的 CO 结合能有利于 CH₄等多碳产物生成,较弱的结合能则促进 CO 析出。多金属表面还能同时实现中间体稳定与 C-C 偶联,提升多碳产物的生成效率,展现出优异的 CO₂资源化利用潜力。
4.4 硝酸盐还原反应(NO₃RR)
NO₃RR 可同时实现水体硝酸盐污染治理与氨的绿色合成,其产物选择性(N₂、NH₃、NO₂⁻)取决于 * NO、*NH₂、*N 等中间体的吸附强度。HEA-NMs 的可调活性位点可选择性稳定关键中间体,实现可控的电子转移与产物定向生成。例如 FeCoNiCu 基 HEA-NMs 展现出超过 90% 的硝酸盐转化率与法拉第效率,在水处理与绿色氨合成领域具有重要应用价值。
5 载体增强 HEA-NMs 电催化效应
为解决高表面能 HEA 纳米颗粒易团聚的问题,通常将其负载于导电载体上,通过载体 – 催化剂界面作用进一步提升催化性能。
碳基载体是目前应用最广泛的载体材料,包括石墨烯、碳纳米管、还原氧化石墨烯等。这些载体不仅提供丰富的锚定位点,防止纳米颗粒团聚,还能促进电荷传输,提升电化学活性面积。例如碳纳米纤维负载的 FeCoNiIrRu HEA 展现出显著提升的 OER 活性,介孔碳负载的 FeCoNiCu (Zn) HEA 通过孔道限域效应加速传质,提升了 NO₃RR 性能。此外,载体与 HEA 之间的界面电荷转移可进一步调控活性位点的电子结构,例如还原氧化石墨烯锚定的 FeCoNiCuSn HEA 通过 d 带调制显著增强了 NO₃RR 活性,MXene 负载的 Pt 掺杂 HEA 通过轨道杂化优化了氢吸附行为。载体表面的润湿性调控也能优化气 – 液 – 固三相界面,例如通过调控催化剂层的疏水性可防止 H₂气泡积累,实现大电流密度下的高效 HER。
6 现存挑战与未来发展方向
尽管 HEA-NMs 在电催化领域取得了显著进展,但目前仍处于实验室研究阶段,面临四大核心挑战:一是规模化可控合成难度大,批量生产中易出现成分偏析、粒径不均与相分离,高负载下还存在界面应力与催化剂脱落问题;二是催化机理认知不足,复杂多活性位点在反应过程中的动态演化过程与构效关系尚未完全明确;三是成分空间巨大,传统试错法筛选效率极低,难以快速找到最优元素组合;四是可持续性问题,部分高性能 HEA 仍依赖 Pt、Pd、Ru 等贵金属,且催化剂的回收与循环利用技术尚未成熟。
未来该领域的研发将聚焦四大核心方向:第一,开发多维度原位时空分辨表征技术,结合高精度 DFT 计算揭示反应过程中活性位点的动态演变与构效关系;第二,发展数据驱动的催化剂设计方法,通过机器学习与高通量计算加速最优成分的筛选,实现 HEA-NMs 的定向理性设计;第三,开发绿色、可规模化的合成技术,实现 HEA-NMs 的精准可控制备与无贵金属化;第四,建立催化剂全生命周期评价体系,开发高效的回收与再生技术,提升 HEA-NMs 的可持续性。通过原子级结构设计、原位表征与数据科学的深度融合,HEA-NMs 有望在清洁能源与环境电催化领域实现规模化应用。
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